info@emaxmetal.com    +86-571-83737375
Cont

Có bất kỳ câu hỏi?

+86-571-83737375

Apr 27, 2024

Đúc khuôn được sản xuất như thế nào?

Đúc khuôn được sản xuất như thế nào?

Kẹp chặt: Chuẩn bị và kẹp chặt hai nửa khuôn.
Tiêm: Tiếp theo, kim loại nóng chảy được chuyển đến buồng tiêm, tại đây kim loại có thể được tiêm vào khuôn.
Làm mát: Hình dạng cuối cùng của vật đúc được hình thành khi toàn bộ khoang khuôn được lấp đầy và kim loại nóng chảy đông cứng lại khi làm mát.
Đẩy ra: Khuôn có thể mở ra và thiết bị đẩy đẩy vật đúc rắn ra khỏi khoang khuôn.
Cắt tỉa: Trong quá trình làm nguội, vật liệu trong các rãnh khuôn sẽ đông cứng và bám dính vào vật đúc.

info-448-299

Kim loại - Đúc khuôn
Đúc khuôn là một quy trình sản xuất tạo ra các bộ phận kim loại có kích thước chính xác, đường viền sắc nét và bề mặt nhẵn hoặc có kết cấu. Quy trình này hoạt động bằng cách ép kim loại nóng chảy dưới áp suất cao vào khuôn kim loại có thể tái sử dụng. Quy trình này thường được mô tả là khoảng cách ngắn nhất giữa nguyên liệu thô và sản phẩm hoàn thiện. Thuật ngữ "đúc khuôn" cũng được sử dụng để mô tả các bộ phận hoàn thiện.
Công nghệ này sử dụng một số vật liệu mài mòn để xử lý trước bề mặt chi tiết. Được sử dụng để chuẩn bị bề mặt trước khi các chi tiết được anot hóa, sơn và các hoạt động khác. Phun bi có thể làm tăng đáng kể độ bền và tuổi thọ của các chi tiết.

Mài: Tạo bề mặt nhẵn cho sản phẩm đúc khuôn, loại bỏ các đường phân chia hoặc các khuyết tật khác và chuẩn bị bề mặt để xử lý bề mặt.

 

Hậu xử lý:
Anodizing cứng màu đen: Đây là phương pháp anodizing duy nhất phù hợp với đúc khuôn nhôm. Phương pháp xử lý này cải thiện đáng kể khả năng chống ăn mòn của bề mặt. Chúng tôi đặc biệt khuyên dùng lớp hoàn thiện này cho các sản phẩm đúc cho ứng dụng ngoài trời.
Phun sơn bột: Phương pháp xử lý bề mặt này không chỉ có thể dùng để trang trí bề mặt mà còn cải thiện khả năng chống ăn mòn của bề mặt sản phẩm đúc. Quá trình này bảo vệ ngay cả những máy móc cứng cáp và thô ráp nhất khỏi bị ăn mòn.
Phun và nung: Phun thường được sử dụng để bảo vệ bề mặt và trang trí, trong khi nung là quá trình tốn kém hơn và chủ yếu được sử dụng để trang trí các bộ phận đúc khuôn.
Đánh bóng gương: Đánh bóng được sử dụng để trang trí các sản phẩm đúc khuôn. Đánh bóng thực sự là một quá trình cần thiết phải được thực hiện trước bất kỳ quá trình xử lý bề mặt nào khác, bao gồm nung, mạ hoặc sơn tĩnh điện.

Gửi yêu cầu